HNCR玻璃窯爐脫硝

    我公司在有關專家的指導下，經過長期大量的試驗，終克服了一般還原劑高溫副反應的弊端。通過特殊還原劑以及各種活化添加劑、催化劑，使反應溫度拓展到1400℃不產生副反應。通過添加活化劑使HNCR煙氣脫硝技術在熔塊窯爐選好噴射點的條件下，脫硝效率可達95%。本案采用的HNCR技術為用特殊還原劑加活化劑作為還原劑。

系統組成

    HNCR系統主要由卸料系統、罐區、加壓泵及其控制系統、混合系統、分配與調節系統、噴霧系統等組成。

    HNCR系統煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：

    接收和儲存還原劑；在窯爐合適位置噴入稀釋后的還原劑；

    還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應。

工藝流程

    窯爐HNCR煙氣脫硝工藝系統主要包括還原劑儲存系統、循環輸送模塊、分配模塊、背壓模塊、還原劑噴射系統和相關的儀表控制系統等。

性能指標

    在窯爐正常負荷范圍內，脫硝裝置的脫硝效率不低于95%，正常運行達到用戶所在地環保部門要求。處理前氮氧化物濃度為5000mg/Nm3，處理后NOX排放濃度≤200mg/Nm3。

    現場設備工作原理為：在換向之后向外走風時，在爐體蓄熱室合適位置噴射霧狀高效還原脫硝劑的方式來實現脫硝。向外走風時不污染原料。脫硝效率可達95%以上。