AB組分低溫脫硝經過多項工藝優化，可使脫硝劑利用率和脫硝效率達到高比例，可實現全自動控制，操作簡單，對人工要求極低，可調節藥劑使用量和處理效率，確保達到超低排放標準。

    1.AB組分低溫脫硝全自動調控系統

    AB組分低溫脫硝自動調控系統可與在線檢測連為一體，實現全自動控制，安裝操作簡單，配備觸摸屏操作面板。也可購買自動化模塊實現自動化控制，根據鍋爐窯爐工況情況實現人工或自動調節，為企業節約成本。

    2.AB組分低溫脫硝反應捕捉島

    AB組分低溫脫硝反應捕捉島為標準化生產的一體化設備，可按企業實際場地位置靈活設計，提高反應捕捉效率，安裝便捷，能實現快速安裝，可大量節約業主時間。

    3.脫硝吸收、循環系統

    吸收系統可利用業主原有脫硫塔（或水膜除塵塔）和循環池，也可根據需要新建或改建，即可實現硫、硝同時脫除，無需復雜的設備拆除、改造，為企業節約人力、物力和時間成本。

    AB組分低溫脫硝技術系統優勢如下：

    1、脫硝效率高：在整套系統標準化運行時，脫硝效率可達95%。

    2、適應溫度低：可在煙道180℃-40℃的溫度區域安裝反應捕捉倉或噴射系統，實現化學反應。

    3、三脫一體化：該技術在高效脫硝的同時，在脫硝轉化吸收的同時，實現脫硫。二次提升改造項目或已安裝脫硫塔或水膜除塵的，只需安裝脫硝系統。

    4、設備標準化：脫硝藥劑輸送系統箱體模塊化，電器電控系統電腦現實化，脫硝藥劑儲存及噴射系統標準化。電腦系統可與在線檢測相連，實現NOx排量自動化控制。

    6、設備運行適應性強：可按照企業鍋爐、窯爐性質的不同，實現人工控制和全自動控制。

    7、設備安裝占地面積�。阂寻惭b脫硫（脫硫塔或水膜除塵）吸收系統的，只需占用很小的面積，也可根據現場情況安裝于平臺之上。

    8、設備安裝方便：在已安裝脫硫（脫硫塔或水膜除塵）吸收系統的情況下，不需要任何管路改造，可按實際地理情況，選擇合理的安裝位置，噴槍安裝在脫硫塔或水膜除塵之前的管路上即可。在企業不停產的情況下也可安裝。

    9、使用范圍廣：在煙氣脫硝的任何領域，均可安裝使用。

常用脫硝技術對比表

技術名稱	SCR	SNCR	臭氧氧化法	AB組分低溫脫硝
還原劑	NH3為主	氨水或尿素溶液	O3（氧化劑）	煙氣中的SO2及AB組分還原劑
反應溫度	320-400℃	850-1100℃	100-200℃	20-200℃
反應器	需要建設	需爐膛改造	需煙道改造	利用原有煙道做反應器即可
催化劑	需要，且定期更換，價格高	不需要	不需要	不需要
脫硝效率	50-70%	40-50%	60-70%	95%，可人為控制
還原劑噴射位置	多選擇于煤器與空氣預熱器之間	爐膛或爐膛出口	煙道（氧化劑）	煙道合適位置
SO2/SO3轉化	有	無	有	無
NH3逃逸	3-5ppm	10-15ppm	無	無
危險性因素	氨水/液氨 中等/高	氨水/液氨 中等/高	臭氧 高	無
電耗	中等	中等	高	低
設備維護需求	高	中	高	低
占地面積	大	中等	中等	小
投資	高	低	高	低
運行費用	高	低	高	中等